|
Productdetails:
|
| Naam van het product: | Thermische Schaduwthermometer | Aantal werkstations: | 25 |
|---|---|---|---|
| Gemiddelde productiecapaciteit per uur: | 800 stukken/uur 〜 850 stukken/uur | Gemiddelde machtsconsumptie per uur: | 0.8KWH 〜 2KWH |
| Compatibele kopdiameter: | < 120mm=""> | Oordeelnauwkeurigheid: | >99.5% |
| Markeren: | Thermische Schaduwthermometer,25 werkstations Thermische Thermometer,De Producten Thermische Thermometer van de Beeldverwerking |
||
ProductparametersVacuümbekerproductie-machine vision.pdf
| Naam van het product | Thermische schaduwthermometer | Visuele sensor | 2 industriële thermische camera's met hoge precisie |
| Aantal werkplekken | 25 | Hulpconfiguratie | 27 inch groot scherm, spraakzendingen en elektronische besturing |
| Gemiddelde uurproductiecapaciteit | 800 stuks per uur〜850 stuks per uur | Bedieningsduur van het verwarmingsorgaan | > 2 jaar |
| Gemiddeld energieverbruik per uur | 0.8KWH 〜2KWH | Systeemsoftware | Smart Vision TMS 3.0 Lifetime gratis upgrade |
| Compatibele bekerdiameter | < 120 mm | Lichaamsgewicht van de beker | 700 kg |
| Compatibele bekerhoogte | > 90 mm, < 320 mm | Productgrootte | 1540 mm x 1600 mm x 1950 mm (lengte x breedte x hoogte) |
| Precies van het oordeel | > 99,5% | Werkomgeving | Temperatuur: -10 °C-50 °C vochtigheid: 30%-80% |
| Verwarmingstijd voor een enkel kopje | >100 seconden | Stroomvoorziening | 220V, 50Hz |
Werkstation van de robot voor temperatuursmeting
Het werkstation kan snel in de productielijn worden ingebed om automatische temperatuurmeting te realiseren en de benodigde mankracht te verminderen.één persoon kan meerdere thermometers beheren.
Thermische schaduwthermometer voor thermosbeker
De thermische schaduwthermometer kan worden gebruikt ter vervanging van het traditionele temperatuurmeting- en detectieproces van de thermosbeker.Dit is een van de belangrijkste redenen voor het gebruik van de nieuwe technologie..
Vervaardiging van elektrische voertuigen
Het gebruik van vierassige robots voor de montage van flexibele zuigbekers met twee koppen is niet alleen van toepassing op verschillende modellen van zuigbekers, maar verbetert ook het tempo van de productielijn en vervangt arbeidskrachten.
Laad/ontladen/transportband
Om materiaalmenging te voorkomen wordt gebruik gemaakt van de terugtransportband, die is onderverdeeld in de laadband, de NG-band en de PASS-band.
Automatische lijn voor temperatuurmeting
Productielijn voor gecentraliseerde temperatuurmeting met twee lijnen
Productielijn voor gecentraliseerde temperatuurmeting met twee lijnen
Productiecapaciteit van één ploeg: 50,000
3 personen nodig voor het laden en lossen
Productiecapaciteit van een enkele dienst: 50.000 stuks per dienst
Gecentraliseerde productielijn voor temperatuurmeting
Gecentraliseerd laden en lossen, hogere personeelsdoeltreffendheid
De primaire en secundaire temperatuurmetingen kunnen worden herhaald om het gebruik te verbeteren
Elk apparaat kan zelfstandig worden geproduceerd om de flexibiliteit te verbeteren
Eén klik overstap en digitale kanban van centraal besturingsplatform, om de efficiëntie van het beheer te verbeteren
Productiecapaciteit van een enkele dienst: 25.000 stuks per dienst
Contactpersoon: Miss. wang
Tel.: +8618651125686
